BS/DIN Rullekjede
selskapets fordel
Produksjonsutstyr
Avansert varmebehandlingsutstyr, samlebåndsutstyr, test- og testutstyr.
Produksjonsmarkedet
Hovedsakelig i Sørøst-Asia, Øst-Europa, Sør-Amerika.
Vår service
Kunden først, integritet først, levering til rett tid, fra bestillingen til destinasjonsportsporingstjenesten.
Vårt sertifikat
ISO9001.Produksjonen med avansert behandlingsteknologi i DIN og ASIN standard.
Hva er BS/DIN rullekjede
BS/DIN rullekjede er vanligvis metalllenker eller ringer, mest brukt til mekanisk overføring og trekkraft. Kjettinger som brukes til å hindre trafikkpassasjer (som i gater, ved inngangen til elver eller havner), og kjettinger som brukes til mekanisk overføring. Kjeden inkluderer fire serier: overføringskjede; transportbånd kjede; dra kjeden; spesiell profesjonell kjede.
Fordeler med BS/DIN rullekjede
Matapplikasjoner
Et populært valg i næringsmiddelindustrien, BS/DIN-rullekjeden tåler ekstreme forhold i tillegg til å være enkel å rengjøre. I et miljø som inkluderer mathåndtering, prosessering eller pakking, må kjeden rengjøres ofte, noe som gjør BS/DIN rullekjede til det beste valget.
Temperaturbestandig
BS/DIN Rullekjede tåler varme så høy som 400ºC, samtidig som den er i stand til å holde stand i ekstrem kulde, så lavt som -20ºC. Dette gjør det til et veldig populært valg i innstillinger som ikke er ideelle for andre metaller eller mekaniske deler.
Korrosiv motstand
Svært motstandsdyktig mot både alkaliske og sure miljøer som kan være utbredt i visse bransjer er en annen grunn til at denne rullekjeden foretrekkes. I tillegg har den også en veldig lav magnetisk permeabilitet.
Varmebehandlet og forspent for bedre slitestyrke
Varmebehandlet for bedre temperaturmotstand og stresstestet på forhånd for å redusere sannsynligheten for for tidlig brudd eller strekkproblemer.
BS/DIN rullekjedekomponenter
Link Plater
Linkplater fungerer som grunnlaget for en rullekjede. Disse flate metallplatene kobler forskjellige kjedeledd sammen, og danner en kontinuerlig løkkestruktur. Robustheten og integriteten til lenkeplater er avgjørende for den generelle styrken og ytelsen til kjeden.
Ruller
Integrert i funksjonaliteten til en rullekjede, er ruller sylindriske komponenter som ligger mellom leddplatene. Disse valsene sikrer jevn rotasjon og reduserer friksjon under drift, noe som øker effektiviteten og levetiden til kjedet.
Bøsninger
Bøsninger er sylindriske metallhylser som rommer tappene i rullekjeden. Ved å gi en lavfriksjonsoverflate for tappens rotasjon, bidrar bøssinger til den totale styrken og levetiden til kjedet.
Pinner
Pinner fungerer som de primære forbindelseselementene i en rullekjede. De passer gjennom bøssingene og leddplatene, sikrer kjedets struktur og lar den overføre kraft effektivt. Pinnene spiller en viktig rolle for å opprettholde integriteten og funksjonaliteten til kjeden.
Hvordan velge BS/DIN rullekjede
Forstå BS/DIN rullekjedeslitasje og forlengelse
BS/DIN rullekjedeslitasje manifesterer seg ofte som forlengelse, og går gjennom tre stadier. Den innledende fasen involverer rask slitasje av høye flekker og feiljusteringer. Det andre trinnet er preget av konstant, langsom slitasje, hjulpet av riktig smøring. Det siste stadiet, rask eller terminal slitasje, kan skyldes ineffektiv smøring, utslitt foringsrør eller økte belastninger på grunn av forlengelse forårsaket av tannhjul.
Smøreeffekter på BS/DIN-rullekjededrift
Riktig smøring er en nøkkelfaktor for å forbedre ytelsen og levetiden til kjededrev og transportører. Rettidig og tilstrekkelig smøring kan forlenge kjedens levetid betraktelig, noen ganger opptil 100 ganger. I tillegg til å redusere slitasje, hjelper smøring med å skylle ut rusk, hemmer rust, transporterer bort varme og demper slagkrefter.
Velge riktig BS/DIN rullekjedesmøremiddel
Å navigere i det intrikate landskapet med maskinvedlikehold innebærer en kritisk beslutningsprosess når det gjelder å velge riktig kjedesmøremiddel. Smøremiddelet som velges blir en knutepunkt for å bevare integriteten til hele systemet. Denne grundige bestrebelsen krever en nøye balanse mellom ulike faktorer, inkludert viskositet, temperaturkompatibilitet og renslighet, for å sikre optimal ytelse under forskjellige driftsforhold.
Metoder for BS/DIN rullekjedesmøring
Artikkelen skisserer ulike metoder for kjedesmøring for drivverk, inkludert manuell smøring, dryppsmøring, oljebad, slingerskive og oljestrømsmøring. Hver metode er beskrevet med fokus på riktig påføring for å sikre effektiv smøring. I tillegg understreker den viktigheten av periodisk vedlikehold for å holde kjeder i optimal stand.
Hvordan vurdere rullekjedeslitasje
Kjedesmøring
Riktig smøring av rullekjededrev er en viktig faktor for å få best mulig ytelse fra drivsystemer. Uansett hvor godt et transmisjonssystem er utformet, vil levetiden forkortes hvis det ikke er riktig smurt. Feil eller utilstrekkelig smøring er en av hovedårsakene til for tidlig slitasje av rullekjede og eventuell svikt. Den viktigste årsaken til smøring av kjedelageroverflatene er å minimere slitasjeforlengelse av kjedekomponentene som følge av direkte metall-til-metall-kontakt som resulterer i økt friksjon . Kjedeforlengelse er primært forårsaket av slitasje mellom lagertappen og bøssingen under artikulering. I tillegg til å forhindre for tidlig forlengelse, reduserer god smøring også støynivået og kjøler ned kjedet ved høy hastighet.
Kjede slakk
Rullekjede fungerer mest effektivt når det er passende slakk. Hvis det påføres for mye spenning, kan oljefilmen mellom lageroverflatene (dvs. tappen og bøssingen) bli begrenset eller ødelagt, noe som forårsaker økt slitasje og skade på lagerkomponentene. Om mulig bør mengden slakk være 4 % av spennet (akselens senteravstand mellom driv og drevet tannhjul). I tilfeller der stasjonen er vertikal eller nær vertikal, bør den maksimalt være 2 %. Et forhold på 2 % bør også brukes for akselens senteravstander som overstiger 1 meter, når det gjøres hyppige starter eller når brå bevegelse bakover finner sted. Rullekjedet vil strekke seg litt i løpet av de første par timene med bruk (ca. 0). 05 %). Dette kan føre til for mye slakk og vil kreve justering. Kjedestrammere, der de kan monteres, er ideelle for automatisk opptrekking av slakk kjede.
Chain Pitch
For å finne kjedestigningen, ser du etter avstanden mellom midten av to pinner. For større kjeder kan du kanskje finne dette ved å bruke en linjal eller målebånd, men en skyvelære er alltid det beste alternativet.
Rullebredde
Rullen er den sylindriske komponenten mellom de to platene på lenken, gjennom hvilken tappen er. Bruk skyvelæret til å måle avstanden fra begge ender av valsen, som skal strekke seg til innsiden av begge platene.
Rullediameter
Rullediameteren er i hovedsak tykkelsen på sylinderen. Skyv caliperen mot de avrundede sidene av valsen for å bestemme diameteren.
Tallerkenhøyde
Hvert rullekjedeledd har plater på hver side. Disse platene kan enten være rette (noen ganger kjent som en rett sidefelt) eller buet (ofte referert til som en figur-8 sidefelt). Legg kjedet flatt på et bord slik at rullene er synlige fra toppen. Når du ser på kjedet fra siden, måler du bare fra toppen av platen til bunnen for å bestemme høyden. For en figur-8-plate, mål på den eller høyeste delen som omgir pinnen.
Platetykkelse
Hold kjedet flatt med rullene vendt opp, for å finne platetykkelsen måler du bredden på platen. Det er her en skyvelære er veldig viktig ettersom tykkelser kan variere fra {{0}}.03" til 0.218" med mange uteliggere.
Detaljer om hver BS/DIN-rullekjede-smøremetode
Håndbok
Påfør olje med en børste eller en oljeboks. Olje bør tilsettes omtrent hver 8. time eller tidligere hvis kjedeleddene begynner å bli tørre
Dryppe
Påfør olje ved å bruke en lekkasjesikker oljedispenser med en hastighet på 15-30 dråper per minutt.
Oljebad
Påfør olje ved et oljebad ved å bruke en lekkasjesikker kasse. Oljen skal løpe ved stigningslinjen til rullekjeden og bør overvåkes for å sikre at oljen holder seg ved stigningslinjen. For mye olje kan føre til at oljen overopphetes.
Oljeskive Slinger
Påfør olje med en skiveslynge fra en lekkasjesikker kasse. Oljeslyngen skal nå felghastigheter på 600 til 8,000 fot/min. To oljeslinger (en på hver side) må brukes hvis kjedet er bredere enn 4,92". (En anhuker kan på brede kjeder ikke "slynge" olje over hele kjedet)
Pumpe
Påfør olje med en pumpe fra en lekkasjesikker kasse. Oljestrømmen fra pumpen skal dekke hele kjedets bredde.
Hvordan installere BS/DIN rullekjede
Akslene må være parallelle, ellers vil levetiden til kjedet bli forkortet. Det første trinnet er å utjevne skaftene. Dette gjøres ved å plassere et vater på hver av skaftene, og deretter shimse den lave siden til skaftet er plant.
Det neste trinnet er å sørge for at akslene er parallelle. Dette gjøres ved å måle på forskjellige punkter på akselen og justere akslene til de er like langt fra hverandre. Sørg for at skaftene trekkes inn så nært som mulig før du utfører denne prosedyren. Jekkboltene kan brukes til å flytte akslene jevnt fra hverandre etter at kjedet er installert.
Installer kjedet på kjedehjulene og begynn å øke avstanden mellom kjedehjulene ved å vri jekkboltene riktig avbøyning er oppnådd. Se produsentens spesifikasjoner for riktig kjedeheng.
Hvordan forlenge BS/DIN-rullekjedens levetid
Kontroller olje og smøremetode i tide
Beskyttelse av BS/DIN-rullekjeder mot smuss og fuktighet er avgjørende for å jevne driften. Som du vet, brukes disse kjedene i forskjellige maskiner og har forskjellige funksjoner. Generelt trenger de fleste av dem ikke-rengjørende petroleumsbasert olje av høy kvalitet fordi de er for stive til å komme inn i kjedens arbeidsflater. Du kan smøre rullekjeder på flere måter, som drypp, disk, stream og mer. Det vil være gunstig for maskinene dine.
Det sikrer riktig spenning og innretting
For å vedlikeholde BS/DIN-rullekjedene på riktig måte, er det nødvendig at kjedespenningen i slakkspennet kontrolleres konsekvent og til og med forsterkes. Hvis spenningen overgår den generelle justeringen, må man trekke tilbake to stigninger og koble kjedet på igjen. Det er nødvendig å plassere hele kjeden i tilfelle slitasjen overskrider grensene. Hvis rullekjedene dine ikke fungerer som de skal og blir slitte og skadet, bytt dem ut med nye.
Hold deg til vedlikeholdsplanen din
BS/DIN Rullekjeder krever regelmessig inspeksjon og service. Sørg for at du utfører en vedlikeholdssjekk for riktig smøring, justering og spenning. Hvis du vedlikeholder dem riktig, kan det vare i årevis. Mindre oppgaver som kjedejusteringer og olje- og filterskift bør utføres hver tredje måned. Og når det gjelder mer betydelige oppgaver, må du sørge for at det planlegges hvert år, som å justere akslingene, rengjøre komponentene, bytte ut eller utføre service på slitte og skadede sideplater og mer.
Sørg for at du ser etter kjeder med riktige varmebehandlede underkomponenter
Riktig varmebehandling kan føre til forbedrede eller degraderte mekaniske komponenter. Hvis du vil ha effektivt arbeid, sørg for at du kontrollerer behandlingen nøyaktig i delene. Det er viktig å ha riktig varmebehandling for å forlenge levetiden, men mer varme kan være skadelig.
Vårt produkt
Wuyi Shangjia Chain er en av kjedeproduksjon og -handler i KINA.Estabilisert i 2003.Located i Zhejiang Province.It dekker mer enn 20 Countries.Our hovedprodukter er Driving chain, Conveyor-kjede, Landbrukskjede, Motorsykkel-kjede, Bush-kjede i rustfritt stål etc.Produksjonen med avansert behandlingsteknologi i DIN og ASIN standard.
FAQ
Shuangjia er en av de ledende produsentene og leverandørene av BS/DIN rullekjeder i Kina med over 10 års erfaring. Alle BS/DIN-rullekjeder som tilbys på vår fabrikk oppfyller den høyeste kvalitetsstandarden. Vær trygg på å kjøpe eller engros kvalitetskjeden vår med konkurransedyktig pris.